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c/c復(fù)合材料得的致命弱點氧化該怎么去處理

c/c復(fù)合材料得的致命弱點氧化該怎么去處理

   氧氣侵入阻隔層,并能密封涂層外表面的裂縫;下一層可以是最低的碳化物和二次碳化物。外層二氧化硅層具有化學(xué)和物理相容的耐高溫氧化層,以保持粘合性;底層是碳化物層,主要是保持與前一層氧化物和C/ C復(fù)合材料的相容性,防止碳的逸出。底部碳候選材料是TaC、ZrC、HfC和TiC,它們都具有低碳擴(kuò)散率。  

   C /C復(fù)合材料有一個致命的弱點,就是在高溫氧化氣氛中容易氧化。C/C復(fù)合材料的抗氧化涂層技術(shù)取得了很大進(jìn)展,基本實現(xiàn)了1 650℃以下的抗氧化。
來解決。但仍有許多未解決的問題,成為各國研究的重點和焦點。

(1)高溫長壽命防氧化涂層系統(tǒng)。發(fā)動機熱端部件對涂層碳/碳復(fù)合材料的影響它要求高溫(1 650℃ ~1 800℃)和長壽命(300小時~ 500小時)。僅使用新涂層制備。只有制備的復(fù)合梯度涂層才能滿足這樣的要求。

(2)開發(fā)新的涂層系統(tǒng)。目前很多研究基本還在實驗室階段,離實際應(yīng)用還有一個。一定距離,如TiC/ SiC/ ZrO2- MoSi2涂層體系。  

    另外,它沒有1 800℃以上的高溫那么長time抗氧化涂層體系的實際應(yīng)用報告。G. Savage提出了1 800℃以上的防氧化涂層體系結(jié)構(gòu)設(shè)計思路:難熔氧化物/二氧化硅玻璃/難熔氧化物/難熔碳化物。在涂層的最外層是耐高溫氧化物,保持高溫穩(wěn)定性和耐腐蝕性;第二外層是低氧擴(kuò)散率的二氧化硅玻璃層。

      另一種涂層是Rh/ Ir/ carbide系統(tǒng)。Rh阻止氧擴(kuò)散的能力強,但高溫下易與碳化物反應(yīng),必須使用。Ir作為隔離層將其與碳化物內(nèi)層隔開,在2 100℃以下,Ir是O2和C擴(kuò)散的有效阻擋物塊層。目前,用于1 800℃以上的C/ C復(fù)合抗氧化涂層體系的應(yīng)用研究正在進(jìn)行中。

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